云南840-900双层压瓦机

840-900双层压瓦机的优势

（1）840-900双层压瓦机为了适应产品的双料的两层，割断模也有两层高度，割断模后方的产品处理装备要能上下调节，以适应这两种板材的出口高度。

（2）840-900双层压瓦机为了满意在有限的场地面积上成型两个断面的需要，能地变换产品，压瓦机双层轧机（双层彩钢瓦成型机，双层一体设备）也被设计制造出来，这种双层彩钢瓦成型机是在高或低机架之间变换，生产一种轮廓的彩钢板安装在低机架上，生产另一种板型的轧辊安装在高机架上面，生产线有一个开卷机，一个割断压力机，如果彩板喂入低层轧辊，成型一个板型（如平房用披又叠板）如料卷喂入高层的轧辊，而成型另一个断面（层面板）。

（3）840-900双层压瓦机节省的空间，换两种板材的时间也变得短，也提高了产出率，但同时，由于相对拥挤，难于安装辅助辊机架，难以调节并检查成型状况。

840-900双层压瓦机技术参数

1、设备生产型号：JK 25-210-840/JK15-225-900

2、设备外形尺寸：6500mm*1300mm*1500mm

3、设备总重量：4300 kg

4、主机大架构造：300H钢

5、设备中板厚度：16 mm

6、滚压成型排数：上层：9排（900）下层：11排（840）

7、成型轴材质：45#钢淬火处理

8、成型轴尺寸：直径72(实心）

9、成型压辊材质：45#钢镀硬铬处理

10、传动方式：链轮链条传动/液压马达传动

11、链轮链条规格：0.6寸

12、设备总功率：6 KW

13、成型主机功率：3 KW

14、设备成型速度：10-12米/分钟液压传动每分钟19米

15、滚压材质厚度：0.3-0.8mm

16、设备进板宽度：1000mm（可定做加宽型，加宽型进板宽度：1200mm)

17、电脑控制系统：设备采用PLC工业电脑控制系统，系统包含5.7英寸台湾台达液晶显示屏，中英文对照程序。

18、液压剪切系统：主要液压剪切功率为3 KW，剪切模具采用Cr12高温淬火处理。设备采用新液压剪切系统，利用齿轮油泵工作原理，系统包含液压泵站一台，液压油缸一台，液压油管两根，电磁阀两套。

840-900双层压瓦机是在高或低机架之间变换，生产一种轮廓的彩钢板安装在低机架上，生产另一种板型的轧辊安装在高机架上面，生产中使用一套电脑控制系统，一套液压剪切系统。这种设备的出现，节省的空间，更换两种板材的时间也变得更短，也提高了产出率，从而满足的很多中小型彩钢企业的需求。

设备特点：该彩钢板设备采用质量优良自动控制软件，实现生产信息化管理。整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统有力的。